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钽管

钽管工艺流程

开坯

钽不能用加工一般金属的普通方法加工。一般最初的工序是锻造加工热处理,

钽管

钽管用锤击和冲压两种方式制成平板坯或者圆形中小型坯料。与一般金属不同的是钽不能热加工。钽的再结晶温度超过1000~C,如果加热,即使做了一般的覆盖保护层,也要发生过度的氧化。更严重的是钽如果暴露在如此高的温度下,在钽的表面不但发生过度的氧化,氧还能侵入到基体内部的原子之间,使钽变脆。不仅是氧,甚至氮、碳及氢都能使钽变脆。由于上述原因,一般不对钽进行热加工。在必需进行热加工时,要做保护覆盖层或在惰性气体气氛中进行。

热处理

由于钽与氧的反应活跃,所以必需避开在即使存在少许空气的气氛中进行

热处理。因此,几乎所有的退火都是在高度真空中进行,而且加热炉气密性也必需很高。通常,钽的热处理温度一般在950~1300℃,钽与一般使用的钽合金在这一温度范围内不发生相变,热处理仅仅是用来退火,因此加热温度和冷却速度都不重要。为了产生完全的再结晶,热处理时间稍长一点好。

商业性生产的钽都有很高的纯度。通过退火晶粒变得非常大。结晶粒的尺寸大小由冷加工、纯度、温度及工艺步骤所决定。因此,温度控制和工序控制是决定结晶大小的重要手段。

钽与其它的很多金属不同,在热处理前必须非常干净。如不清洗得非常干净, 便会发生由氢、氧、氮及碳造成的表面污染,成为脆化(硬化)组织。因为氢、氧、氮及碳在钽退火的温度范围内是非常活跃的侵入型元素,一旦被这些元素污染,除了重新熔炼外,别办法除掉。

 

钽管特点

钽可以制造出焊接管和无缝管,有着广泛的用途。制造无缝管是使用挤压、管缩径或者用板材深冲。焊接的制造方法是先形成板带,然后制成管形,再把接缝用气体钨电弧(GTAW)焊接。

 

产品规格

名称: 钽管(无缝管)

牌号:Ta1,Ta2,TaW2.5,TaW7.5,TaW10,TaNb3,TaNb20,TaNb40等;

标准:GB/T8182-2008;或根据北京东方中色钽铌的企标执行

纯度:纯钽纯度大于99.95%;

状态:退火态(M) 或 硬态(Y);

尺寸:

外径(mm) 壁厚(mm) 长度(mm)
0.8~3.0 0.05~1.0 100≤L≤5000
3.0~80 0.2≤W≤5 100≤L≤5000

 

成分要求

牌号 元素含量 (质量分数%)
C N O H Fe Si Ni Ti Mo W Nb Ta
Ta1 0.01 0.005 0.015 0.0015 0.005 0.005 0.002 0.002 0.01 0.01 0.05 余量
Ta2 0.02 0.025 0.03 0.005 0.03 0.02 0.005 0.005 0.03 0.04 0.1 余量
TaNb3 0.02 0.025 0.03 0.005 0.03 0.03 0.005 0.005 0.03 0.04 1.5~3.5 余量
TaNb20 0.02 0.025 0.03 0.005 0.03 0.03 0.005 0.005 0.02 0.04 17~23 余量
TaNb40 0.01 0.01 0.02 0.0015 0.01 0.005 0.01 0.01 0.02 0.05 35~42 余量
TaW2.5 0.01 0.01 0.015 0.0015 0.01 0.005 0.01 0.01 0.02 2.0~3.5 0.5 余量
TaW7.5 0.01 0.01 0.015 0.0015 0.01 0.005 0.01 0.01 0.02 6.5~8.5 0.5 余量
TaW10 0.01 0.01 0.015 0.0015 0.01 0.005 0.01 0.01 0.02 9.0~11 0.1 余量

 

特点说明

   优点 缺点 说明
焊接管 1:壁厚均匀,内表面质量好 2:生产效率高。成本低 3:容易生产大直径管材 4:生产周期短 5:产品质量容易控制 1:灵活性差,不宜生产规格多而批量小的产品 2:焊缝往往是薄弱环节 3:焊缝清理较困难 4:椭圆度不易控制 5:对所用带材尺寸精度要求高 一般适于生产批量大的产品
无缝管 1:可生产小规格管材和毛细管材 2:灵活性好,适于生产批量小,规格多的产品。 3:管材各部分性能均匀 1:壁厚的均匀性难于控制 2:生产周期长,成材率低 3:设备复杂,投资大 4:难生产大直径的管材 一般适于生产批量小规格多的产品