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TA3

上海禄钧特种合金有限公司供应TA3纯钛板 高强度高耐磨性TA3钛板 TA3钛合金板,工业纯钛按其杂质含量的不同,分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性、韧性相应下降。

 工业上常用的工业纯钛是TA2,因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。国标中的TA1,TA2和TA3对应这UNS中Gr0,Gr1和Gr2。

TA1、TA2在铁量ω为0.095%、氧含量ω为0.08%、氢含量ω为0. 0009%、氮含量ω为0.0062%时,具有很好的低温韧性和高的低温强度,可用作-253℃以下的低温结构材料。

 

TA3化学成分:

含钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015,氧(O)≤0.25。

引用标准

1: GB 228金属拉伸实验方法

2: GB/T 3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4: GB 4698海绵钛,钛及铁合金化学分析方法

钛板生产规格

T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm

T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm

T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

钛板加工工艺

热锻:在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。

热轧:在高于再结晶温度下进行的轧制过程。

冷轧:塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。

退火:将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。

酸洗:将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理 

钛板加工工艺

1.钛种板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂,使用钛种板节省了分离剂,使极板 剥离容易,免除了种板预先处理的过程,钛种板比铜种板要轻一半。

2.钛种板的使用寿命是铜种板的3倍以上,根据操作条件可达10至20年

3.用钛种板制取的电解铜结晶组织致密,表面平整光滑,品质优。

4.由于钛种板无需涂抹分离剂,因而可以避免铜电解液的污染。

5.提高产能降低电解铜的生产费用,从而有较好的经济效益。

 

 

 

 

特征描述

1.密度小、强度高、比强度大

钛的密度是4.51g/cm3,为钢的57%,只是钢的一半多一点,不到铝的两倍,强度比铝大三倍。钛合金的比强度是常用工业合金中最大的,钛合金的比强度是不锈钢的3.5倍,是铝合金的1.3倍,是镁合金的1.7倍,所以是宇航工业必不可少的结构材料。

2.耐蚀性能优异

钛的钝性取决于氧化膜的存大,它在氧化性介质中的耐蚀性比在还原性介质中要好得多,在还原性介质中能发生高速率腐蚀。钛在一些腐蚀性介质中不被腐蚀,如海水、湿氯气、亚氯酸盐及次氯酸盐、硝酸、铬酸、金属氯化物、硫化物以及有机酸等。可是,在与钛反应产生氢的介质(例如盐酸和硫酸)中,钛通常具有较大的腐蚀率。但如果在酸中加入少量的氧化剂会使钛形成一层钝化膜。所以在硫酸-硝酸或盐酸-硝酸的混合液里,甚至在含游离氯的盐酸中,钛都是耐腐蚀的。钛的保护性氧化腊经常是当金属碰到水时形成的,退出使少量的水或以水蒸气存在也能形成。如果把钛暴露于完全没有水的强氧化性环境里,就能发生快速氧化并产生剧烈的、常常出现自燃反应。钛与含过量氧化氮的发烟硝酸以及钛与干氯气的反应就发生过这类行为。然而要预防发生这类状态下的反应,必须要有一定量的水分。

3.耐热性能好

通常铝在150oC,不锈钢在310oC即失去了原有较高的力学性能,而钛合金在500oC左右仍保持良好的力学性能。当飞机速度达到音速的2.7倍时,飞机结果构表面温度达到230oC,铝合金和镁合金已不能使用,而钛合金则能满足要求。钛的耐热性能好,它适用于航空发动机压气机的涡轮盘和叶片以及飞机后机身的蒙皮。

4.低温性能好

某些钛合金(如Ti-5Al02.5SnEli)的强度随温度的降低而提高,但塑性降低得不多,在低温下仍有较好的延性及韧性,适宜在超低温下使用。可以用于液氢、液氧火箭发动机上,或在载人飞船上做超低温容器和贮箱等。

5.无磁

钛无磁性,它用于潜艇壳体,不会引起水雷的爆炸。

6.导热系数小

钛与其他金属的热导率比较见表3-2.

金属

Ti

Al

Fe

Cu

热导率/W.(m.K)-1

17

212

85

255

钛的热导率小,仅为钢的1/5,铝的1/13,铜的1/25.导热性不好是钛的一个缺点,但在某些场合下可以利用钛的这一特征。

7.强性模量小

钛与其他金属的弹性模量比较见表3-3.

金属

Ti

Al

Fe

弹性模量/GPa

108

72

196

钛的弹性模量约为铁的55%,作为结构材料使用时,弹性模量低是个缺点。