GH4049概述：

GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于950℃。该合金在1000以下具有良好的抗yang化性能，950℃以下具有较高的高温强度。适于制造工作温度在850-950℃的燃气涡轮工作叶片。GH4049(GH49)含镍量约为70%。GH4049高温合金合金具有良好的热、冷加工性能，在高温950℃以下有较高的高温强度，缺口敏感性小，有良好的抗氧化性和疲劳强度，单热加工塑性较差。经真空自耗或电渣重熔可改善其热加工塑性。

GH4049(GH49)化学成分：

C：0.04-0.10

Mn：≤0.50

Si：≤0.50

P：≤0.10

S：≤0.010

Cr：9.50-11.00

Mo：4.50-5.50

W：5.00-6.00

Fe：≤1.50

V：0.20-0.50

Co：14.00-16.00

Al：3.70-4.40

Ti：1.40-1.90

B：≤0.025

Ce：≤0.020

Cu：≤0.070

Ni：余量

GH4049品种规格与供应状态：

供应直径d20-55mm的热轧棒材。棒材不经热处理，表面应全面研磨或车光交货。

GH4049熔炼与铸造工艺：

合金可采用真空感应+真空电弧重熔或真空感应+电渣重熔工艺。

GH4049(GH49)加工性能及焊接工艺：

变形温度范围为1180-1080℃。钢锭采用直接轧制成棒材，加热温度为1160℃±10℃，终轧温度不低于1020℃。

GH4049(GH49)使用范围及用途：

　在 600～1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件（图1）;还用于制造航天飞行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。GH4049与同类用途的镍基合金相比，合金的热加工塑性较差，但经电渣重熔或真空电弧重熔后，可以改善其加工塑性，且1000-1170℃的冲击韧性提高1-3倍。GH4049用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验，已成为使用最广泛的叶片材料之一。