高温合金市场发展现状调研

高温合金是制造航空航天发动机热端部件的关键材料，也是大型发电设备如工业燃气轮机、氦气轮机、烟气轮机、火力发电机等动力装置的核心材料。其发展一直备受国家的关注与支持，近年来，国家有关部分陆续出台了一系列相关政策，支持、鼓励我国高温合金行业的发展，为行业提供了良好的政策环境。

高温合金又被称为“超合金”，是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。其按照基体元素种类可分为铁基高温合计、镍基高温合金和钴基高温合金;按合金强化类型可分为固溶强化型、时效沉淀强化;按材料成型方式可分为铸造高温合金、变形高温合金和新型高温合金。

高温合金行业产业链上游主要为铁、钴、镍、钨、钼、铼等金属原材料及相关冶炼设备;中游为高温合金的生产供应环节，主要产品包括变形高温合金、铸造高温合金及粉末高温合金;下游主要应用于航空航天、能源电力、燃气轮机、汽车工业等领域。

高温合金市场发展现状调研：

虽然我国高温合金产业发展较快，但整体技术水平与世界先进水平仍存在差距，高端品种尚未实现自主可控，供需缺口较大。据资料显示，2021年我国高温合金产量达3.8万吨，同比增长15.2%;需求量达6.2万吨，同比增长17%。

从市场规模看，2019年，我国高温合金材料市场规模为169.8亿元，同比增加33.5%;2020年，我国高温合金市场规模大约为187亿元。从产需量看，2019年，我国高温合金产业产量为2.76万吨，同比增长26.9%;需求量为4.82万吨，同比增长28.94%。

从行业专利技术方面来看，随着近年来国家政策的大力支持及企业研发力度的不断加强，行业相关专利数量不断增加。据资料显示，2021年我国高温合金相关专利申请数量达1386件，同比增长4.2%。

从产销量情况来看，近年来我国特殊钢行业加速发展的外部环境为公司高端特殊钢业务的增长带来新的机遇及动能，公司高温合金产品产销量持续上涨。据资料显示，2021年抚顺特钢高温合金产量为5894吨，销量为6049吨。

目前国内主要高温合金企业间属于竞争合作关系，直接竞争较少，同时存在上下游合作，以实现技术创新、扩大产能以满足市场需求为主要发展目标。从市场占比方面来看，2020年我国高温合金行业中，市场占比前三的企业分别为抚顺特钢、图南股份及隆达股份，市场占比分别为10.9%、3.7%及1.8%。

高温合金市场发展前景：

随着国家对战略性新材料产业扶持力度加大，高温合金材料及其制品行业正处于个重大的历史转折点。“十三五”国家战略性新兴产业发展规划将高端装备、新材料等战略性新兴产业列为重点培育领域;《新材料产业发展指南》也将高温合金作为我国先进材料领域的短板明确写入规划中;“十四五”规划建议中，也要求推动高温合金、高性能合金、高品质特殊钢材等高端新材料取得突破。

随着军用飞机采购提速及航空发动机订单增长，我国高温合金市场需求快速增长，为行业持续高速增长提供了强劲动力。此外，核电、汽车、燃气机轮等高温合金等其它应用领域近年来也取得了长足的发展，促进了我国高温合金需求的增长。可预见在下游需求强劲势头的推动下，我国高温合金行业也将持续高速发展。

未来，高温合金在不同领域都将会有更加向好的应用场景。发动机领域，军用飞机数量增加，发动机维护以及发动机国产替代工作的推进，需求量增长明确;燃气轮机领域国产替代进程不断加速，在海军舰艇建设以及燃气轮机装配比例提升;天然气管网大规模建设以及燃气发电项目增长下相关领域高温合金需求前景巨大，消费量将持续上涨。此外，在航天、核电、石化冶金等领域，高温合金需求和市场规模也将不断增长。